大手コーヒー生産者がスライド ゲート バルブの恩恵を受ける

粉末バルク固体スタッフ | 2020年12月18日

米国にある大規模なコーヒーカプセル生産工場では、毎日数千ポンドのコーヒーを処理しています。 より優れた気密シールを提供できるサイロ用のバルブを交換する必要があり、また O2 製品への曝露を防ぐために統合された窒素パージ機能を強化する必要がありました。

同社は、オハイオ州プレインシティにある過去 20 年間に渡ってナイフ ゲートとピンチ バルブを供給してきた米国のサプライヤーである Basecamp Process Components (BPC) に連絡しました。 BPC は、ステンレス鋼の CMO スライド ゲート バルブ、アクティブ ビンの底部、窒素パージ システムを統合した完全なフロー制御ソリューションを提供し、分類を解除することなく適切な製品フローを確保し、99% の窒素と不活性ガス環境でコーヒー粉を保存しました (この保存プロセスにより酸化が抑制され、消費者により美味しい最終製品が提供されます。

コーヒー粉砕後、挽いたコーヒーは多数の「脱気サイロ」に保管され、数時間の「ガス抜き」が行われます。 この「脱気」により、焙煎したコーヒーの構造内から二酸化炭素がゆっくりと放出されます。 このようにして、パッケージやカプセルが保管中や輸送中に過剰な圧力がかかったり、シールが破れたりすることはありません。

この「脱気」プロセスは保管サイロ内で数時間かかります。挽きたてのコーヒーから敵である酸素を遠ざけることが常に最善です。 これを行うために、プラントのエンジニアは気密サイロを使用し、酸素が入らないように窒素を注意深くビンに流し込み、この脱気プロセスを実行させます。 これらの「脱気ビン」は新鮮な窒素で定期的にフラッシュされ、酸素が入ってコーヒーが劣化するのを防ぎながら、重い二酸化炭素ガスを押し出します。

プラントエンジニアは、BPC の推奨に従って、サイロの上部の吸気口と下部の排出口の開閉に CMO スライド ゲート バルブを選択しました。 これらの CMO F シリーズ バルブは、優れたシール性と寿命を念頭に置いて設計されています。 これらは、スライド ゲートとシート シールをサポートするガイドを備えた一体型の 304 または 316 ステンレス鋼の鋳造ボディで作られており、必要なときに粘着性の挽いたコーヒーを完全に開いて無制限に排出できます。 あるいは、バルブを閉じると完全に密閉されて遮断され、オプションで窒素ガスパージも提供されます。

このソリューションは、アクティブなビンの底部と完全に密閉されたビンと組み合わせると、クリーンで効率的なコーヒー脱気環境を実現します。 コーヒーの保持時間は 2 ～ 6 時間の範囲で一定しており、コーヒーの鮮度は保たれ、空腹の包装機を常に満足させるためにオペレーターが重い荷物を移動する必要はありません。 システム全体は完全に自動化されており、オペレーターやメンテナンス作業者、そしてデータを大量に消費する生産管理者の作業を楽にします。

CMO スライド ゲート バルブは 3 年間毎日稼働しています。 サイロ内は完全に気密シールされているため、問題はまったく発生していません。 工場管理者は、施設内の他のバルブを追加の CMO バルブに交換する予定です。

詳細については、Basecamp Process Components (614-873-8995) にお問い合わせいただくか、bpcvalves.com にアクセスしてください。

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